کاربید سیلیکون سیاه برای متالورژی

کاربید سیلیکون سیاه یک کربوراندوم بسیار سخت است که در دمای بالا در کوره ای از نوع مقاومت الکتریکی با کوارت ماسه و کک نفتی تولید می شود.

کاربید سیلیکون توسط فرآیندی شامل واکنش الکتروشیمیایی سیلیس (SiO2) – به شکل کوارتز مخلوط با کربن (C) به شکل کک نفت خام تولید می شود. مخلوط استوکیومتری در یک کوره مقاومت الکتریکی در دمای تا 2500 درجه سانتیگراد واکنش داده می شود تا کریستال های با کیفیت بالا تولید شود. این فرآیند فناوری کوره بزرگ با الکترود گرافیتی در مرکز کوره است. سپس کریستال‌های بزرگ جدا، خرد شده، از ناخالصی‌های مغناطیسی در جداکننده‌های مغناطیسی با شدت بالا تمیز می‌شوند و به بخش‌های باریکی طبقه‌بندی می‌شوند تا مناسب استفاده نهایی باشند. خطوط اختصاصی محصولاتی را برای کاربردهای مختلف تولید می کنند.

خواص:

سختی بالا، حفظ سختی و استحکام در دمای بالا.

مقاومت در برابر سایش بالا

مقاومت در برابر شوک حرارتی عالی با هدایت حرارتی بالا و انبساط حرارتی خطی کم.

توانایی خوب برای مقاومت در برابر قوی ترین قلیایی ها و اسیدها.

· چگالی کم

· انبساط حرارتی کم، مقاومت در برابر اکسیداسیون

· مقاومت شیمیایی عالی

· مقاومت در برابر شوک حرارتی بالا

· مقاومت در برابر سایش و سختی بالا

· مقاومت بالا، مقاومت در برابر درجه حرارت بالا

· استحکام در دمای بالا

در مقایسه با پودر سیلیکون و کربن، کاربید سیلیکون دارای ویژگی‌های اکسید زدایی خارق‌العاده، نسوز بالاتر به عنوان دی اکسید کننده در صنعت متالورژی است. همچنین می‌تواند فرآیند اکسیژن‌زدایی را تسریع کند، سیلیکون و کربن را افزایش دهد و ناخالصی‌های آلیاژ را کاهش دهد، جریان بهتر مایع فولادی را ایجاد کند. بنابراین راندمان بالاتری داشته باشید و به طور کلی در هزینه صرفه جویی کنید.

برنامه های کاربردی:

نسوز، بار کوره، ریخته گری، ترکیب رمینگ، آجر نسوز و غیره

مبلمان کوره

متالورژی: 85% سی سی سی دی اکسیدان خوبی برای افزایش سرعت ساخت فولاد است.