خواص آلومینا ذوب شده روبی صورتی
فرآیند تولید آلومینا ذوب شده روبی صورتی تقریباً مشابه آلومینا ذوب شده سفید است. با پودر اکسید آلومینیوم صنعتی به عنوان ماده اولیه اصلی، آلومینا ذوب شده صورتی روبی با افزودن 0.5٪ -3٪ Cr2O3 ذوب می شود. پس از ذوب با اکسید کروم، رنگ رنده آلومینا ذوب شده صورتی یاقوتی به‌دست می‌آید، رنگ صورتی رز است، بنابراین به آلومینا ذوب شده صورتی یاقوتی، کوراندوم صورتی نیز می‌گویند.
اثر افزودن اکسید کروم:
بین Cr2O3 و Al2O3 یک محلول جامد پیوسته به دست می آید. در کوراندوم، Cr2O3 بین بلورهای کوراندوم به شکل محلول جامد جایگزین وجود دارد. کروم جایگزین Al 3+ با Cr 3+ در شبکه کریستالی کوراندوم می شود. باعث ایجاد درجه خاصی از تغییر شکل شبکه کریستالی می شود. فاصله سطح بین کریستال ها افزایش می یابد. از جنبه عملکرد، مقاومت در برابر ضربه کریستال افزایش می یابد. در این بین، خواص فیزیکی و مکانیکی، توانایی آسیاب و چقرمگی کوراندوم بهبود یافته است.
در مقایسه با آلومینا ذوب شده سفید، مزایای آلومینا ذوب شده روبی صورتی در جنبه های زیر منعکس می شود (به عنوان مثال، مش 46 و مش 80 را در نظر بگیرید):
| شماره نمونه | چگالی ظاهری (g/cm3) | ساختار کریستالی(٪) | خشونت(٪) | قابلیت سنگ زنی (سایر شیشه) | ||
| تک کریستال | کریستال جمع و جور | کریستال سنگدانه | ||||
| PA F46 | 1.88 | 65.2-69.7 | 17.3-17.9 | 13.5-16.9 | 130-150 | |
| روی F80 | 1.72 | 103-106 | ||||
| WA F46 | 1.82 | 65.15 | 15.25 | 19.60 | 100 | |
| WA F80 | 1.58 | 100 | ||||
از آنجایی که آلومینا ذوب شده روبی صورتی چقرمگی بهتری دارد، هنگامی که در تولید محصولات ساینده استفاده می شود، می تواند به طور قابل توجهی طول عمر، تیزی، نیروی سنگ زنی و سایر خواص چرخ های برش و سنگ زنی ساینده را بهبود بخشد. و همچنین می تواند از آسیب سوختگی قطعه کار در طول فرآیند سنگ زنی جلوگیری کند.
